根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对1个环境影响报告表作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为5个工作日。
联系电话:0818-5207727
通讯地址:宣汉县行政审批局生态环境窗口
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,在公示期内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
拟批准建设项目
| 项目名称 | 建设 地点 | 建设 单位 | 环境影响 评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
1 | 年产30万吨预拌砂浆及10万吨粉煤灰生产线技改项目 | 四川省达州市宣汉县柳池工业园区 | 宣汉万象建材有限公司 | 四川欣立融环保环保科技有限公司 | 项目位于四川达州普光经济开发区柳池工业园区,建设有年产120万吨生产能力的水泥粉磨站,其中1#水泥生产线(一线工程)配备Ф3.2×13m球磨机,年产水泥为60万吨;2#水泥生产线(二线工程)配备Ф3.8×13m卧式球磨机和OX3000涡旋组合选粉机,年产水泥为60万吨。配套有4个均化库(水泥仓)、两条散装水泥包装线、两条袋装水泥包装线。为充分利用水泥生产设备,丰富产品种类,依托厂内现有1#水泥生产线的主机、辅机设备及工艺,通过新增部分生产设备(配料系统、混料搅拌设备、控制系统等),增加1套散装系统、增加1个粉煤灰库和对现有的4#水泥圆筒仓改造进行技术改造。改造后,1#生产线可兼具生产粉磨水泥、预拌砂浆、粉煤灰三种产品,生产线的总产能仍为60万吨/年,三种产品不同时生产。1#水泥生产线可继续按原工艺生产水泥(水泥生产量最低20万t/a),也可利用砂石、废弃炉渣等破碎加工成机制砂石骨料,再与水泥、外加剂混合搅拌生产预拌砂浆,预计年产量30万吨;利用燃煤炉渣、电厂原灰等经粉磨后生产粉煤灰,预计年产量约10万吨。对原4#水泥圆筒仓(Φ12×20m,储量2400吨)改造成3个成品砂仓和1个水泥仓,储存预拌砂浆原料砂、水泥,建设粉煤灰储库1个,建粉煤灰、预拌砂浆散装装车区1个,同时配套建设输送、搅拌、计量及环保等设施设备。本次技改内容只涉及1#水泥生产线,不涉及2#水泥生产线。总投资200万元,其中环保投资15万元,占总投资额的7.5%。 | 1.落实大气污染防治措施。施工期加强运输车辆管理,材料运输车辆采取覆盖密闭运输以及限制车速等方式,运输车辆进出厂区利用已建的冲洗设施冲洗轮胎;对厂区道路的尘土及时清扫,严禁沙、石及水泥运输车辆冒顶超载及洒漏;施工所需的物料应尽量堆放在车间内,杜绝露天堆放;焊接作业配备移动式焊烟收集器,收集焊接烟气处理后排放。运营期原料堆放库采用彩钢棚对四周及顶部全封闭,仅预留车辆进出口,水泥等粉料全部采用密闭的筒仓并配仓顶除尘器;颚式破碎机位于原料堆场内,1#水泥生产线配料系统及皮带、粉煤原灰配料系统及皮带输送均位于密闭厂房内,配料粉尘均经各自配料落料点安装的布袋除尘器处理后排放至厂房内,技改后初破工序粉尘、上料工序粉尘、V型选粉、辊压、分离圆筛工序粉尘经抽风罩引至布袋除尘器处理后尾气经密闭厂房阻隔沉降或被除尘系统二次捕集,沉降后经车间换气通道达标排放;球磨机、选粉机全密闭,顶部分别设置有收尘风机,球磨、选粉工序粉尘经布袋除尘系统处理后的废气通过集气廊道引入沉降室进一步沉降处理,并通过沉降室呼吸孔滤布过滤达标排放;粉煤灰仓粉尘收集进入仓顶布袋除尘器处理后车间内排放,成品砂仓粉尘引入1套布袋除尘系统处理后于车间内排放,预拌砂浆生产使用密闭的搅拌混和设备,进料输送管道封闭接入搅拌机内,搅拌机配套吸尘风机将进料、搅拌工序产生的粉尘引入1套布袋除尘系统处理,处理后的废气于车间内排放;出料、输送工序产生的粉尘引入1套布袋除尘系统处理,处理后的废气于车间内排放,粉煤灰仓、成品砂仓、预拌砂浆生产排放的粉尘均经密闭厂房阻隔,绝大部分粉尘沉降后经车间换气通道达标排放;2条现有袋装包装线分别在八嘴包装机、装车区设置布袋除尘器,2个现有散装装车区分别设置布袋除尘器,除尘后尾气排放在车间内,排放的粉尘经密闭厂房阻隔,绝大部分粉尘沉降,沉降后经车间换气通道无组织排放,新增的1个散装装车区新增粉尘收集装置,引至2#包装线已配套的布袋除尘器处理,除尘后尾气排放在车间内,排放的粉尘经密闭厂房阻隔,绝大部分粉尘沉降,沉降后经车间换气通道达标排放。 2.落实噪声污染控制措施。施工期所有工作全部在车间内进行;施工设备选型时尽量采用低噪声设备,加强施工机械的保养和维护。运营期项目生产球磨机、辊压机、空压机等设备设置于密闭车间内,采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施,生产区域厂房采用隔音墙,厂区四周进行绿化;新增高噪声设备设置隔音罩,高噪声固定机械设备通过消音器或隔离振动部件等方式确保运营期噪声达标排放。 3.落实污水处理措施。施工期场内少量设备清洗废水设置收集桶收集,静置沉淀后全部回用;生活污水利用公司内已建的化粪池收集后排入园区管网。运营期冷却循环水池每半年更换一次循环水,用于厂区绿化;车辆冲洗废水经洗车槽配套循环水池沉淀处理后循环使用,定期补充新鲜水;食堂餐饮废水经隔油池预处理后与生活污水一并排入厂区已建化粪池处理后进入市政管网,再进入柳池工业园区污水处理厂。 4.落实固废处置措施。施工期对可以回收利用的部分建筑垃圾集中收集,外卖至废旧资源回收中心回收利用,不能回收利用的建筑垃圾及时运出施工现场,外运至当地政府指定的弃渣场;生活垃圾依托厂区已设置的垃圾桶收集,及时清运至园区垃圾收集点,由环卫部门定期统一清理。运营期布袋收尘灰定期清理后作为原料使用;废收尘布袋集中收集后定期外售;废机油、废油桶、废含油抹布及手套集中收集后暂存于已建的危废暂存间,定期交由有危废处理资质单位处置。
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